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　　石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒處理點多，可加工處理物料品種多，而且筒體內(nèi)砌筑有耐火磚，提升了筒體的耐高溫性，可使用熱值高的燃料。石灰回轉(zhuǎn)窯質(zhì)料利用率高、產(chǎn)能大、工作率高、煅燒透徹、質(zhì)量均勻、節(jié)能環(huán)保、且石灰活比好，可是造價本錢很高。

　　比較合適冶金工業(yè)、化學(xué)工業(yè)及建材制品工業(yè)等煅燒石灰石。該回轉(zhuǎn)窯在分類中屬于建材設(shè)備類，許多建材類產(chǎn)品都需要用它來進行處理。

　　石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒技巧

　　1、石灰回轉(zhuǎn)窯屬敞開式煅燒方法，窯體結(jié)構(gòu)簡略，氣流通暢，含硫煙氣可及時排出，燃料中的硫成份不易附著，因而產(chǎn)品含硫量低，符合煉鋼的要求。因物料在窯內(nèi)均勻的滾動前行，物料受熱均勻、充足、熱傳遞快速，窯內(nèi)熱工規(guī)則穩(wěn)定，出產(chǎn)的活性石灰產(chǎn)品質(zhì)量好。可以鍛燒出高活性度的煉鋼用活性石灰。

　　2、石灰窯的產(chǎn)量高，十分適合大中型活性石灰生產(chǎn)線，如今世界上已經(jīng)有產(chǎn)2200噸的石灰窯投入生產(chǎn)，國內(nèi)外已建成許多日產(chǎn)300到1000噸石灰窯

　　3、在窯尾配置豎式預(yù)熱器可以充分運用回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒發(fā)生的高溫廢氣，將石灰石從常溫下預(yù)熱到初始分解溫度的條件下，有一部分石灰石被分解。這不只能大大進步回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)值，還能降低單位產(chǎn)品熱耗。

　　4、石灰回轉(zhuǎn)窯可以直接煅燒不超過50毫米的細(xì)粒級石灰石，產(chǎn)品里十到三十毫米細(xì)粒級石灰石約占總產(chǎn)值的百分之三十到四十，這一部分石灰石在別的窯型中不可以利用。修建回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線不僅能充分利用石灰石礦山資源，同時符合石灰工業(yè)的可持續(xù)性發(fā)展政策。

　　5、在窯頭處配備豎式冷卻器不僅僅可讓高溫石灰驟冷，提升產(chǎn)品活性度，也方便運輸和貯存。一同還能獲得較高溫度的入窯二次風(fēng)?？梢杂行У靥嵘G內(nèi)鍛燒溫度，減少燃料耗費。