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　　磨損是球磨機(jī)零件失效的根本原因。在材料的作用下產(chǎn)生的效果和磨球之間的相互擠壓，球磨機(jī)的主要磨損因素有以下幾點(diǎn)：

　　一、切割和鑿磨損

　　球磨機(jī)的外力分解為正常效應(yīng)和切向效應(yīng)力。相當(dāng)于球磨機(jī)運(yùn)動(dòng)的鋒利材料，在法向力的作用深入外表皮，同時(shí)切向力使磨粒沿外表面的運(yùn)輸前進(jìn)。低硬度磨粒在磨球表面上造成劃痕，高硬度磨粒可造成切割槽。 劃痕和切割槽中的金屬沉積在兩側(cè)和前部。高應(yīng)變率引起已經(jīng)塑性變形的金屬內(nèi)部位錯(cuò)積聚，產(chǎn)生泡孔結(jié)構(gòu)，而且性能變硬和變軟。經(jīng)過(guò)重復(fù)軋制，可變疲憊和破碎，當(dāng)研磨球的毛狀形狀中磨粒的影響大時(shí)，造成鑿削效果，并產(chǎn)生鑿坑。金屬提前落下或塑性改變，最后因疲勞而產(chǎn)生鐵屑。

　　二、弱點(diǎn)和磨損

　　在反復(fù)沖擊應(yīng)力，接觸壓應(yīng)力和剪切應(yīng)力的影響下，磨球來(lái)回碰撞擠壓并重復(fù)滑動(dòng)，在交變壓力和剪切力的影響下，交替的赫茲接觸應(yīng)力，數(shù)據(jù)的次表面中的大交變剪切應(yīng)力，接觸區(qū)邊緣區(qū)域的峰值拉應(yīng)力，產(chǎn)生表面脆性相，夾雜物或空位有勞累裂痕，裂痕擴(kuò)大和交錯(cuò)，最后磨球表面落下和磨損。如果裂縫在較深部位，并沿脆性相和缺陷擴(kuò)大到內(nèi)部，則造成大的縱向裂痕。裂痕將合并擴(kuò)展到外部，將引起研磨球掉入塊中。

　　三、易穿

　　在礦井內(nèi)運(yùn)用的濕式球磨機(jī)中，磨損介質(zhì)和上述磨損條件道子數(shù)據(jù)的外觀，造成腐蝕和磨損。濕磨研磨體的消耗量比干燥研磨體的耗能量高5至7倍。腐蝕磨損機(jī)制下的數(shù)據(jù)損壞率高于腐蝕和磨損造成的數(shù)據(jù)栓壞率之和。 腐蝕破壞數(shù)據(jù)機(jī)械性能，造成數(shù)據(jù)加快和磨損，新數(shù)據(jù)外觀的磨損持續(xù)增加腐蝕速率。