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　　在大型球磨機(jī)的使用中，由于其使用頻率較高，設(shè)備不可避免地會(huì)遇到溫度過(guò)高的情況，從而造成使用影響，對(duì)此，我們需要采用哪些方法，來(lái)降低設(shè)備溫度，提升使用效率。

　　一、降低熟料的溫度：

　　1、為加強(qiáng)材料管理，要避免高溫熟料進(jìn)入磨頭倉(cāng)，并禁止紅色材料進(jìn)入磨削。

　　2、在熟料帶上噴水。

　　3、在冷卻器中噴水以降低熟料的溫度。

　　這兩種噴水措施，冷卻效果非常明顯，但也有副作用。冷卻器中的水噴霧使得容易將一些水蒸氣帶入冷卻器尾部的破碎機(jī)中。水蒸氣捕獲熟料灰塵并在破碎機(jī)的內(nèi)壁上形成粘合。如果長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，會(huì)影響破碎機(jī)的正常運(yùn)行。

　　二、使用磨機(jī)桶的水冷：

　　在球磨機(jī)中，通常用水噴射汽缸以降低水泥的溫度。根據(jù)磨機(jī)熱平衡的計(jì)算，磨機(jī)熱量從氣缸表面輻射的熱量大約為6%左右，因此效果有限。此外，在球磨機(jī)擴(kuò)大后，球磨機(jī)單元的機(jī)筒表面積大大減小。從球磨機(jī)機(jī)筒的表面，散熱與總熱量的比例越來(lái)越小。

　　研磨系統(tǒng)具有大量的設(shè)備和管道，散熱表面很大。加強(qiáng)系統(tǒng)的散熱主要是利用系統(tǒng)的表面來(lái)增強(qiáng)冷卻和散熱。例如，將霧化水噴射到分級(jí)器的外側(cè)壁上，并沿著螺旋輸送器的外側(cè)制造水箱。試驗(yàn)表明，水泥的溫度降低但不明顯，容易在設(shè)備中引水，因此應(yīng)謹(jǐn)慎使用。