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　　球磨機(jī)研磨出的成品粒度大小不一會(huì)直接導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量變差，具體有以下原因造成的。

　　一、球磨機(jī)研磨粒度大小不一的原因

　　1、球磨機(jī)襯板過(guò)緊或者過(guò)松

　　物料不能完全磨碎或者被磨的過(guò)度，影響選礦工藝及選礦效率，從而造成成品粒度不均勻。

　　解決方法：適當(dāng)調(diào)整襯板的松緊。

　　2、球磨機(jī)內(nèi)部鋼球數(shù)量不適當(dāng)

　　球磨機(jī)內(nèi)部的鋼球配比是影響球磨機(jī)磨粉質(zhì)量的關(guān)鍵性因素。如果球磨機(jī)鋼球數(shù)量過(guò)少則會(huì)導(dǎo)致物料粒度過(guò)大，如果球磨機(jī)鋼球數(shù)量過(guò)多，不但會(huì)加重球磨機(jī)的耗能，而且會(huì)導(dǎo)致礦石過(guò)磨。

　　解決方法：對(duì)于鋼球的配比均勻。

　　3、隔倉(cāng)板或出料箆板的蓖縫不恰當(dāng)

　　隔倉(cāng)板和出料篦板都是控制成品粒度的，如果調(diào)整不合適，那么對(duì)成品粒度的影響是顯爾易見(jiàn)的。縫隙過(guò)大，成品粒度就粗，縫隙過(guò)小，細(xì)顆粒就增加。

　　解決方法：檢查成品粒度，及時(shí)調(diào)整隔倉(cāng)板或篦板的篦縫。